森川提供生产方案分析
4.1为该产品自动化冲压生产的解决方案确保了整个系统有序高效运行。在进行模具设计时采用模块化设计,确保产品的变形量达到要求。在进行模内攻牙系统的设计时,增加攻牙油的回收系统,通过设置回油槽改善工作环境,提高攻牙油的回收利用率。
4.2设备整合提供:
自动冲床一台;
级进冲压复合模具一套;
送料机械手(三次元)一套;
科尔诺森模内攻牙机一套;
辅助设备1套。
效果影响因素——模内攻牙机,森川·科尔诺森提供!
如果不考虑产品工艺等因素,影响模内攻牙效果的主要因素为:攻牙速度、丝锥寿命、模具设计与安装、攻牙油的选择。
⑴攻牙速度。一般影响模内攻牙速度有以下6个因素:螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥品质、冷却效果。
⑵丝锥寿命。影响丝锥寿命的因素主要有以下9个:螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品材质、送料精度、丝锥品质、冷却效果、正确安装、国家标准。
⑶模具设计与安装。模内攻牙技术的导入前提是必须模具有安装空间。这就要求所有导入本技术的厂家在改变生产工艺的同时,也要对现有模具进行变革。新开发连续五金模具在设计时模芯分为两段留安装空间,原模具有设计预留维修空步的工序位置改装或多工序模具有设计预留工位均可导入安装模内攻牙机技术。
⑷攻牙油的选择。生产中要根据材料选择合适的攻牙油。另外,在加工深孔时我们可适当增加挤压丝锥上的润滑油槽数,以利于润滑。